四柱液壓機(jī)軸流風(fēng)機(jī)液壓伺服系統(tǒng)故障分析
發(fā)布時(shí)間:2023-06-16T14:05:07更新時(shí)間:2023-06-16T14:04:49 瀏覽量:75四柱液壓機(jī)軸流風(fēng)機(jī)液壓伺服系統(tǒng)故障分析?
電液伺服閥是液壓伺服信息系統(tǒng)中的重要作用元件工作之一,這類閥非常精密,因此它比其 他液壓元件對(duì)污染問題更為敏感。弓形液壓機(jī)一般由本機(jī)(主機(jī))、動(dòng)力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī),液體液壓機(jī),工程液壓機(jī)。400噸液壓機(jī)一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。高速液壓機(jī)一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用 6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。成型液壓機(jī)它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。油液中的顆粒進(jìn)行污染對(duì)伺服閥的危害因素主要有通過以下我們幾個(gè)方 面。
(1)沉淀和堵塞導(dǎo)致閥芯卡住。
(2)磨損閥的臨界面和油孔。
(3)塞住閥門的控制孔o(hù)
污染卡緊是伺服閥的主要功能失效數(shù)據(jù)形式仨一。油壓沖床伺服閥的油閥間隙進(jìn)行一般為1-5μm,因而對(duì)自己微小顆粒具有非常重要敏感o
由于間隙中顆粒污染物的積聚,引起的過摩擦增加,導(dǎo)致響應(yīng)緩慢和運(yùn)行不穩(wěn)定。 當(dāng)由于結(jié)垢引起的主閥的摩擦大于先導(dǎo)級(jí)的驅(qū)動(dòng)力時(shí),伺服閥不能操作并且失去控制。 此外,伺服閥的控制端口也易于被顆粒污染物堵塞,導(dǎo)致故障,盡管噴嘴孔通常為500 μ m。
噴嘴與擋板之間的間隙是一個(gè)肌肉呼叫桶,但 m 以上的顆粒仍可能聚集成塊并堵塞噴嘴孔。
顆粒物污染的產(chǎn)生主要包括以下幾個(gè)方面。
1四柱液壓機(jī)安裝時(shí)管路、液壓缸、液壓泵以拉油箱的殘余顆粒進(jìn)行污染物之間沒有數(shù)據(jù)清洗干凈, 設(shè)備管理系統(tǒng)的初始清潔度要求沒有可以達(dá)到。
2)最初加油或重新加油產(chǎn)生的顆粒染色。
3)四柱液壓機(jī)通過油箱排氣口侵入粉塵顆粒。
4)液壓元件在使用過程中磨損產(chǎn)生的金屬顆粒。5)維修時(shí),更換液壓元件,因液壓元件不干凈而帶入污染顆粒。
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